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立式注塑機的注塑過程是什么？立式注塑機是一種注塑成型方法，又稱注塑成型。立式注塑機又稱注塑機，是一種注塑成型方法。立式注塑機的優點是生產速度快、效率高、操作自動化、品種多、形狀由簡單到復雜、尺寸由小到大、產品尺寸準確、易于更新、形狀復雜。注塑成型適用于大批量生產和形狀復雜的產品。 今天，立式注塑機生產廠家帶您來看看立式注塑工藝是怎樣的？ 首先是立式注塑機的夾緊過程。夾緊缸內的壓力油推動夾緊機構移動，移動模板移動合模。
第二步是注射裝置。在注射過程中，模具被夾緊力鎖定后，注射裝置工作，使噴嘴與模具配合。 第三保壓過程：在充型腔的過程中，要求螺桿對熔融材料保持一定的壓力，直到充型為止，防止熔融材料流回模具。 第四步是立式注塑機的冷卻和預成型過程。澆口密封后，取消保壓過程，產品在模具中自然冷卻成型；同時，注塑機帶動預塑油馬達使螺桿轉動，料斗中的顆粒狀塑料向前輸送塑化。 為了防止噴嘴與冷模長時間接觸而形成冷料，通常需要將噴嘴從模具中抽出，即進入注射裝置的抽出狀態。 |
